產(chǎn)品概況：
        本系列電阻爐采用薄鋼板斷邊焊成長(zhǎng)方形爐殼，開(kāi)啟爐門(mén)時(shí)，將把手上提外拉，使拉桿脫扣，爐門(mén)開(kāi)啟后向左推開(kāi)，可使?fàn)t門(mén)高熱部位背設(shè)操作人，減少灼熱。
        1000℃型爐膛采用碳化硅制成長(zhǎng)方形，在爐膛與爐殼之間用絕熱保溫材料（輕質(zhì)粘土后硅酸鋁纖維氈）填砌隔熱，發(fā)熱元件分段穿入爐膛長(zhǎng)槽孔中。爐膛后壁上方設(shè)有測(cè)量溫度用小孔，熱電偶由此插入。
        控制器機(jī)殼由鋁合金、薄鋼板構(gòu)成。內(nèi)部裝有溫度測(cè)量、溫度調(diào)節(jié)和電源控制等裝置。不僅能測(cè)量溫度，并且還能自動(dòng)地控制溫度在給定范圍內(nèi)。
        控制特點(diǎn)：該控制是升級(jí)換代產(chǎn)品，電器部分采用可控硅模塊，選用TCW調(diào)節(jié)儀使控溫精度達(dá)到±1℃，而且該控制還具備電流限幅功能?？梢栽O(shè)定時(shí)間。
產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù):  

產(chǎn)品安裝與使用：
1、 打開(kāi)包裝后，檢查電爐是否完整無(wú)損，配件是否齊全。本型電爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上。控制器應(yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止因過(guò)熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。
2、 有熱電偶油入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制最好用補(bǔ)償導(dǎo)線（或用絕緣鋼芯線），注意正負(fù)極，不要接反。
3、 在電源線引入處需要另外安裝電源開(kāi)關(guān)，以便控制總電源。為了保證安全操作，電爐與控制器必須可靠接地。
4、 在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點(diǎn)，在使用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)將機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn)，不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)，則機(jī)械零點(diǎn)調(diào)至零刻度位，但所指示的溫度為測(cè)量點(diǎn)和熱電偶冷端的溫差。
5、 經(jīng)檢查接線確認(rèn)無(wú)誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開(kāi)始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。
產(chǎn)品維護(hù)與注意事項(xiàng)：
1、 當(dāng)電爐第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫最高不得超過(guò)額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，電爐最好在低于最高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。
2、 電爐和控制器必須在相對(duì)溫度不超過(guò)85%、沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類(lèi)的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷(xiāo)毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開(kāi)孔加以排除。
3、 控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4、 根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、 熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。
6、 經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類(lèi)東西。