產(chǎn)品概況:
跳汰機選礦是重力選礦的主要方法之一,工藝特點是:被選的礦石連續(xù)給到跳汰室的篩板上,形成厚的物料層。通過篩板周期地鼓入上升水流,使床層升起松散,接著水流下降(或停止上升)。在這一過程中,密度不同的顆粒發(fā)生相對轉(zhuǎn)移,重礦物進入下層,輕礦物轉(zhuǎn)入上層,分別排出后即得精礦和尾礦。本產(chǎn)品由原地礦部唯一指定企業(yè)生產(chǎn),執(zhí)行行業(yè)標準。
鋸齒波跳汰機區(qū)別在于:跳汰脈動曲線為鋸齒波形,上升水流快而下降水流慢,床層被整體抬起又緩慢下落,有效松散時間長,可大幅度地提高單位篩面的處理能力,降低粒度回收下限,并大量節(jié)省篩下補加水。與正弦波跳汰機進行工業(yè)試驗對比,踞齒波跳汰機回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量減小30-75%。
鋸齒波跳汰選礦,除了很微細的物料外,幾乎可以處理各種粒度的礦物原料。工藝操作簡單,設(shè)備處理能力大,并可在一次選別中得到某種最終產(chǎn)品,因此,在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣泛。對于金屬礦石,是處理粗、中、細粒鐵礦錳礦的主要方法之一,并大量用于選別錫、鎢礦石;跳汰法在處理含金,鉭鈮、鈦、鋯、鉻的原生礦石和砂石的選別亦能獲得良好效果。
礦石中待分離的礦物密度差越大,入選料度范圍越寬,對于含金砂礦,在給料粒度小于25 mm時,可以不分級入選,回收下限可達0.05 mm,對一般金屬礦石,實行分級入選,可有效地改善分選指標并提高設(shè)備的處理能力。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明:
(1)鋸齒波跳汰機示意圖
1-選礦槽體部分; 2-橡膠隔膜部分; 3-錐斗部分; 4-電磁調(diào)速電機部分;
5-凸輪箱部分; 6-補給水管法蘭; 7-篩網(wǎng); 8-給礦槽
(2)型式
鋸齒波跳汰機按補給水管法蘭的安裝位置分左、右式兩種。站在給礦槽端,向排礦口看,補給水管在左邊為左式,反之為右式。
(3)型號
鋸齒波跳汰機型號以鋸齒波跳汰機、選礦室面積、室數(shù)代號等組成,其型號說明如下:
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:
鋸齒波跳汰機廣泛用于低度錳礦、褐鐵礦的品位提高以及回收河砂中的有用礦物,如金、鎢、錫、錳、鐵、鉛、鋅、等金屬,效益顯著。
產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
參數(shù)
型號
|
跳汰室
|
隔膜
|
給礦粒度mm
|
篩下補給水量m3/
噸礦
|
補給水壓力
Mpa
|
處理量
t/h
|
電機
功率
kw
|
外形尺寸mm
|
重量
kg
|
備注
|
||
形狀
|
面積m2
|
沖程mm
|
沖次
次/min
|
|||||||||
JT0.57-1
|
梯形
|
0.57
|
(M12凸輪)8.5—12
(M17凸輪)10—17
(M21凸輪)12—21
|
80-180
|
<6
|
1-2
|
≥0.05
|
1.5-3
|
1.5
|
1550×780×1530
|
610
|
|
JT1-1
|
梯形
|
1.04
|
<10
|
2-3
|
2.5-5
|
2.2
|
2270×1110×1890
|
900
|
|
|||
JT2-2
|
矩形
|
2.28
|
<10
|
2-4
|
5-10
|
3
|
3225×1550×2050
|
1640
|
|
|||
JT3-1
|
梯形
|
3
|
12-30可調(diào)
|
50-125
|
<10
|
3-6
|
≥0.05
|
7.5-15
|
5.5
|
2745×2000×3030
|
3085
|
|
JT4-2
|
矩形
|
4
|
25-57五種凸輪可調(diào)
|
<25
|
4-8
|
8-20
|
7.5
|
4240×1990×2750
|
3098
|
大顆粒跳汰機
|
||
JT4-2A
|
矩形
|
4
|
25-57五種凸輪可調(diào)
|
<25
|
4-8
|
8-20
|
4×2
|
4240×1990×2750
|
3500
|
大顆粒跳汰機
雙傳動
|
||
JT5-2
|
梯形
|
4.86
|
12-30可調(diào)
|
<10
|
3-6
|
12-25
|
7.5
|
3600×2000×2600
|
4500
|
|
技術(shù)參數(shù)如有變動,恕不另行通知 。
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