XMQ棒磨機(jī)
一、用途
XMB-68型160×200，XMB-67型200×240和240×300棒磨機(jī)，適用于實(shí)驗(yàn)室濕法磨細(xì)礦石或其他物料之用。也可以將鋼棒換為鋼球作球磨機(jī)適用。但棒磨時，磨細(xì)產(chǎn)物粒度組成較均勻，過粉碎現(xiàn)象較小，且效率較高。一般進(jìn)行礦石可選性實(shí)驗(yàn)研究和人工重砂磨細(xì)礦石時，宜采用棒磨。
二、技術(shù)參數(shù)
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序號 |
項(xiàng)目 |
XMB-68型160×200棒磨機(jī) |
XMB-67型200×240棒磨機(jī) |
XMB-68型240×300棒磨機(jī) |
單位 |
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1 |
筒體（直徑×長度） |
160×200 |
200×240 |
240×300 |
mm |
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2 |
容積 |
4.02 |
7.5 |
13.57 |
L |
||||||||
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3 |
磨礦量 |
300~800 |
500~1000 |
1000~5000 |
g |
||||||||
|
4 |
給礦粒度 |
-2 |
-2 |
-3 |
mm |
||||||||
|
5 |
產(chǎn)物粒度 |
-0.074 |
-0.74 |
-0.074 |
mm |
||||||||
|
6 |
筒體轉(zhuǎn)速 |
120 |
110 |
96 |
r/min |
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7 |
電動機(jī) |
型號 |
A02-7114 |
y801-4 |
y801-4 |
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|||||||
|
功率 |
0.25 |
0.55 |
0.55 |
kw |
|||||||||
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轉(zhuǎn)速 |
1400 |
1390 |
1390 |
r/min |
|||||||||
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8 |
磨礦介質(zhì) |
鋼棒 |
直徑 |
18 |
20 |
15 |
18 |
22 |
15 |
18 |
22 |
mm |
|
|
長度 |
185 |
225 |
286 |
mm |
|||||||||
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數(shù)量 |
10 |
9 |
17 |
9 |
9 |
33 |
13 |
6 |
根 |
||||
|
重量 |
3.55 |
4.09 |
4.9 |
4.2 |
4.9 |
12.79 |
7.48 |
5.02 |
kg |
||||
|
鋼球 |
直徑 |
20 |
25 |
30 |
20 |
25 |
30 |
20 |
25 |
30 |
mm |
||
|
數(shù)量 |
100 |
26 |
5 |
136 |
52 |
29 |
290 |
115 |
37 |
個 |
|||
|
重量 |
3.31 |
1.70 |
0.56 |
4.4 |
3.3 |
3.7 |
9.57 |
7.37 |
4.1 |
kg |
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|
9 |
外形尺寸（長×寬×高） |
1052×530×1150 |
1052×615×1160 |
1052×615×1160 |
mm |
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10 |
重量 |
90 |
155 |
160 |
kg |
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表中鋼棒或鋼球配比為理論推薦值，用戶可通過系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)，另行選擇。
三、主要結(jié)構(gòu)說明
球墨鑄鐵筒體與大皮帶輪用螺釘聯(lián)為一體。筒體一端為開口，另一端為空心軸頸；兩端分別承在一對托和一個主軸承上。主軸承座和托架，分別裝在可轉(zhuǎn)支180°的支承板上。支承板用兩個軸承軸承座裝在機(jī)架上。支承通過回轉(zhuǎn)操縱手把及定位板，可以從水平左右偏轉(zhuǎn)用22.5°、6735°、及90°，以完成裝礦、排礦、倒棒和充滿防銹石灰水等動作。
筒體右端有給礦口塞。械端有排礦口蓋；工作時，用一時專門板手，按順時針方向擰緊螺栓，使排礦口蓋上的密封橡膠墊緊螺栓三、四轉(zhuǎn)使蓋子向外退出工6～10毫米，不用將蓋子取下即可排礦。在排礦口端安設(shè)了集漿罩。在設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速內(nèi)完全消除子轉(zhuǎn)支清洗時礦漿飛濺的現(xiàn)象。
電機(jī)及中間軸裝在支承下面，以便與上部的重量配置均衡。傳動的兩級皮帶每級均可調(diào)節(jié)皮帶松緊，以保證合適的磨礦工作轉(zhuǎn)速。
四、安裝、使用與維護(hù)
1、安裝
（1）本機(jī)不需另高安裝基礎(chǔ)或工作臺，使用、移均很方便。
（2）機(jī)器定位裝后，即可著手清理包裝油脂，檢查滑情況，接上電源和地線，試開車，并確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
（3）利用廢物料及磨礦介質(zhì)進(jìn)行清理運(yùn)轉(zhuǎn)，直至將磨礦介質(zhì)和內(nèi)筒壁清理干凈為止。
（4）將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)90°，充滿防銹用石灰水并塞緊，即可存放備用。
2、使用
（1）按潤滑要求，進(jìn)行潤滑；
（2）倒出防銹用石灰水。若需新配鋼棒，則可將鋼棒從給礦口倒出（扳動迥轉(zhuǎn)操縱手把，往后轉(zhuǎn)90°）。不變的話，則只需從排礦口放出石灰水即可；
（3）將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)至第一格位置（即22.5°），開車，用清水沖洗磨礦介質(zhì)及筒壁，至沖洗干凈為止。必要時，安正常磨礦程序，用欲磨物料磨洗磨礦介質(zhì)及筒壁；
（4）關(guān)閉排礦口，依次加入水，礦石和藥劑，關(guān)閉給礦口，然后將筒體恢復(fù)到水平位置，即可開車進(jìn)行磨礦；
（5）磨至指定時間后，停車。將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)至第一格位置，打開礦口，將礦放入盆內(nèi)。取下給礦口塞，用膠管引入清水，將塞及筒中的礦漿沖洗出去，最后開車，并向排礦端來回偏轉(zhuǎn)定位手把，使鋼棒充分?jǐn)嚢柘磧魹橹梗＼嚭髮⑺雇辏?/p>
（6）關(guān)閉排礦口，卻可進(jìn)行下一次作業(yè)?；虺錆M防銹石灰水，關(guān)閉給礦口，用棉紗或擦布將機(jī)器蓋好，直至下次使用。
3、維護(hù)
（1）筒體主軸承每次工作時，擰動油杯蓋子半圈。
（2）中間軸兩銅套位，每月工作前，擰動油杯蓋子半圈。擰動時，可將支承板轉(zhuǎn)動，使中間軸成垂直位置，以便于操作；
（3）支承板兩軸承承位，用機(jī)油每季加三、四滴即可；
（4）電動機(jī)兩端滾動軸承，每年換油一次，可以加普通鈣基潤滑脂。
主軸承及中間軸用鈣基潤滑脂。根據(jù)需要隨時加滿油杯備用。建議不要采用鈉基潤滑脂，以免因沖洗飛濺接觸后造成潤滑脂皂化失效。
